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工業硅爐
工業硅爐
產品概述:       工業硅又稱結晶硅。工業硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。工業硅經
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產品介紹

      工業硅又稱結晶硅。工業硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。工業硅經一系列工業處理后,可拉制成單晶硅,供電子工業使用。
     工業硅現今廣泛用于配制合金、制取高純半導體材料、生產太陽能電池、制作耐調溫材料和有機硅等方面。當今社會已進入信息化時代,在工業發達國家已被廣泛用于科學研究以及電氣、航空、機械、化工、醫藥、國防等各個領域。
    工業硅生產是高能耗行業,平均每噸工業硅需要消耗13000KWh電以上,全國年產100萬噸工業硅需要13億KWh以上。而國外先進水平噸硅消耗量為11000KWh,我國工業硅電耗比國外先進水平高10—20%,能源節約潛力仍很大。
    我國工業硅生產能源消耗高主要是因為設計上不合理、控制水平與管理水平不高。
設計上不合理體現在我國普遍使用的是6300KVA左右的小爐型(散熱大、產量低)、爐型設計上為隔熱措施不嚴密、電路設計不合理、極心圓尺寸大小不合理等許多細節方面。

 站在專業的爐子設計、制造廠家角度來分析,我們目前考慮的工業硅生產中能源節約途徑主要有:
 1)爐型的大型化方向;
2)爐型的密閉化方向;
3)余熱利用化方向;
4)提高爐子電效率措施如改進短網結構設計、改善變壓器性能、改善電參數、采用低頻電源等;
5)提高爐子熱效率;
6)改變爐內反應機制;
7)改變原料性能方向;
8)采用自動控制方向;
9)管理制度建設方向。

    通過多年的摸索探討,目前我國工業硅電弧爐的電效率平均在92%以上,我公司對各種提高電效率的技術或措施也比較成熟,如改進短網結構設計、使用優質導電材質、采用低壓補償技術、改善電參數等方面。但是,我國工業硅電弧爐的熱效率普遍比較低,這是導致我國工業硅生產能耗高、能源利用效率低的主要原因。
    目前我公司在研究爐型的大型化方向、爐型的密閉化方向、余熱利用化方向、隔熱設計技術四個方面有較多的經驗和較大的優勢。

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